Installation classée à Cheniers (51510), régime autorisation. Dernière inspection publiée : 19 mars 2026 — aucune suite administrative proposée.
| Code AIOT | 0100035295 |
|---|---|
| Commune | Cheniers (51510) |
| Département | Marne |
| Régime | Autorisation |
| Statut Seveso | Seveso seuil haut |
| Directive IED | non |
| État d'activité | En exploitation avec titre |
| Service d'inspection | DREAL Grand Est |
| Inspections listées | 3 depuis 6 décembre 2024 |
| SIRET | 39064010000025 |
Une inspection constate ce que l'inspecteur a vu un jour donné — comment lire cette page.
Aucune non-conformité n'a été détectée lors de cette inspection. Le suivi de la maintenance et des entreprises extérieures est sérieux. Néanmoins, une centralisation de la gestion sur le même logiciel permettrait de clarifier et d'optimiser l'organisation générale.
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 04/10/2010, article 50
Suite à la visite du 20/11/2025, l’exploitant a envoyé par mail le 03/02/2026 l’état des stocks complété. Lors de la visite, l’exploitant a présenté son état des stocks simplifié. L’état des stocks est référencé dans le Plan d’Opération Interne (POI).
Thèmes : Situation administrative · Rubriques ICPE
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 26/05/2014, article 5
Suite à la visite du 20/11/2025, la stratégie de prélèvement, les moyens et méthodes prévues pour la remise en état ont été intégrés de manière synthétique au POI. Les éléments ont été envoyés par mail le 03/02/2026 à l’inspection.
Thèmes : Risques accidentels · Plan d’opération interne
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 04/10/2010, article 47
Les opérations de maintenance sont coordonnées par le directeur technique du siège et organisées sur la zone de Chalons par un responsable maintenance. L’équipe maintenance est constituée, en plus du responsable, de 5 salariés (3 électriciens et 2 mécaniciens). Un système interne « LOLITA » a été développé pour différents usages et notamment pour la maintenance. Dans ce logiciel, des tâches annuelles sont déjà intégrées (maintenance du process) et des tâches sont programmées par le siège. Le responsable maintenance sur site ne peut pas ajouter de nouveau contrôle. Il peut seulement faire des demandes d’intervention (DI) et ajouter des lignes sur des contrôles déjà existants. Concernant les contrôles réglementaires, ils sont gérés par le responsable maintenance sur un fichier Excel à part. Lorsque des non-conformités sont émises sur ces contrôles, une demande d’intervention est créée dans le logiciel. La documentation technique des différents matériels n’est pas intégrée au logiciel, elle est située à différents endroits sur le site, dans d'autres régions et au niveau du siège. L’inspection note que la gestion avec ces différents systèmes peut être chronophage et présenter un risque d’oubli ou de retard sur certains contrôles. Il serait bénéfique de regrouper toute la maintenance sur un seul système afin d'en avoir une gestion optimale. Un projet est en cours afin que l’entreprise se dote d’une Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO).
Thèmes : Actions nationales 2026 · 1. Gouvernance de la maintenance
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 04/10/2010, article 47
Les contrats cadre avec les différentes entreprises extérieures sont gérés au niveau du siège. Les rendez-vous des interventions sur site sont pris par le responsable maintenance ou le coordinateur travaux. Aucune intervention n'est réalisée sans prise de rendez-vous préalable. Une visite commune préalable est réalisée avant toute intervention, les entreprises extérieures doivent envoyer les différentes formations requises de leur personnel ainsi que leurs procédures et modes opératoires si nécessaire. L’exploitant envoie également à l’entreprise extérieure les procédures et documents relatifs à l’intervention. Un plan de prévention est établi et doit être visé par tous les intervenants sur site, un accueil sécurité est réalisé pour toute personne intervenant sur site et une autorisation de travail est délivrée. Lors de la fin de chantier, un PV de réception de travaux est établi avec une fin d’autorisation de travail. Les entreprises sont accueillies et accompagnées par un personnel du site pendant toute la durée de l’intervention. Les interventions sont annoncées aux équipes lors des réunions hebdomadaires du jeudi pour la semaine suivante.
Thèmes : Actions nationales 2026 · 3. Modalités de coordination avec les entreprises exterieures
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 04/10/2010, article 47
Le plan de maintenance est intégré au logiciel interne et complété par le fichier Excel du responsable maintenance. Les périodicités sont définies au niveau du siège sur la base de la réglementation et de la documentation technique. Sur le logiciel, les procédures et les Mesures de Maitrises des Risques (MMR) associées aux équipements sont indiquées pour chaque contrôle, une alerte est mise en place pour indiquer si un contrôle doit être réalisé prochainement ou si le délai est dépassé. Un point hebdomadaire est envoyé aux responsables par le logiciel. Les différentes procédures sont accessibles pour tous les salariés et les nouvelles procédures sont notifiées.
Thèmes : Actions nationales 2026 · 4. Planification des opérations de maintenance
Sans suite administrative
Référence contrôlée : AP Complémentaire du 13/07/2021, article 7.9.10
Les vérifications des différents équipements de prévention des incendies et des pollutions ont été envoyés en amont de l’inspection : extincteur, système de protection incendie, système de détection et extinction incendie, contrôle interne des détecteurs d’hydrocarbures, contrôle de la cuve émulseur et du réservoir d’eau. Le contrôle sur les extincteurs a été réalisé le 27/11/2025 et ne présente pas de non-conformité. Le contrôle sur le système de protection incendie a été réalisé du 16/06/2025 au 20/06/2025. Il présente 3 non-conformités, celles-ci ont été intégrées dans le logiciel et sont déjà soldées. Le contrôle du système de détection et d’extinction incendie date du 19/12/2025 et ne présente de non-conformité. Une observation sur un changement de batteries à prévoir a été prise en compte et les batteries ont été changées en février 2026. Le contrôle interne des détecteurs d’hydrocarbures date du 29/08/2025. Une remarque a été notée dans le rapport et est intégrée dans logiciel sous la forme d’une DI qui est soldée. 9/9 L’inspection visuelle sur le réservoir d’eau a été réalisée le 18/01/2025 et ne présente pas de remarques. Le contrôle quinquennal a été réalisé le 09/05/2022 et présentaient des remarques nécessitant des travaux sur la partie basse du réservoir (pied de robe). Ces travaux ont été réalisés, ils ont été constatés lors de la visite. Les vérifications initiales de la cuve émulseur ont été envoyées. Le premier contrôle quinquennal sur la cuve d’émulseur a été réalisé le 06/01/2020, l’exploitant n'a pas réalisé le contrôle en 2025 mais il est planifié et sera réalisé le 22/06/2026. Le test qualité de l’émulseur a été présenté lors de l’inspection et a été réalisé le 08/12/2025. Demande à formuler à l’exploitant à la suite du constat : L’exploitant enverra le rapport du contrôle quinquennal 2026 sur la cuve émulseur à l’Inspection dès réception.
Thèmes : Risques accidentels · Entretien des équipements
Lire le rapport officiel (PDF, Géorisques) — c'est lui qui fait foi.
Aucune suite administrative proposée n'est pas un label : cela veut dire que le dernier rapport que nous avons lu ne propose pas de suites sur les points qu'il a contrôlés — et un contrôle n'est jamais exhaustif, l'inspection le dit elle-même.
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