L'inspection constate que l'exploitant respecte les prescriptions de l’AM du /2020 relatif au BREF FDM et ses engagements pris dans le dossier de réexamen.
9points de contrôle
0avec suites administratives
0susceptibles de suites
9sans suite
MTD Générique
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 5
L'exploitant a déposé son dossier de réexamen en décembre 2020. Concernant la mise en place et l'application du SME, LACTINOV avait décrit les actions mises en place dans le dossier de réexamen. L'exploitant précise qu'elles sont toujours opérationnelles aujourd'hui. Le site n'est plus certifié ISO 14001 depuis 2022 mais le fonctionnement reste identique selon l'exploitant. La politique RSE du groupe est toujours appliquée. Un audit interne sur le sujet est réalisé une fois par mois (documents nommés "grille interne mensuelle environnement" + "indicateurs processus management intégré" transmis) Une revue de direction est menée annuellement. Le compte-rendu comprend les analyses d'entrée et de sorties des eaux, l'évolution du débit de sortie, du volume de déchets, de l'énergie (gaz et électricité), de l'eau, et les indicateurs environnement (faits marquants 2025, identification des risques, feuille de route pour l'année à venir : axes de progrès et projets).
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 6
LACTINOV a présenté les inventaires suivants : - les matières premières avec les achats de lait et de crème par mois. Un suivi hebdomadaire est également réalisé sur la réception et la production. L'écart entre les entrées et les sorties est suivi afin de quantifier les pertes. Une prime d'intéressement est délivrée au personnel, en fonction des pertes de volume. - le suivi hebdomadaire des consommations d'énergie eau, gaz, électricité. Pour l'eau, un relevé quotidien des compteurs est réalisé (atelier, ville et forage). En 2023, Lactinov a consommé 210 000 m3 d'eau, en 2024 : 194 000 m3 et en 2025 : 167 000 m3. En 2025, la consommation d'eau de ville s'élevait à 41 m3. Une baisse de la consommation de gaz et d'électricité est également constatée sur les 3 dernières années. De nouveaux équipements de pasteurisation, d'homogénéisation et des nouvelles installations de froid à l'ammoniac ont été mis en place sur le site de Braine en 2022. Aussi, de nouvelles pompes à chaleur ont remplacé les équipements d'énergie à vapeur.
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 7.2
Dans un PAC déposé le 21/01/2024, l'exploitant a informé des modifications sur la STEP du site de Braine : - Pour le traitement primaire, installation d’un tamis rotatif et d’une cellule de flottation PC, - Pour le traitement secondaire, construction d’un bassin d’aération à niveau variable présentant une capacité de traitement plus importante qu'actuellement, d’un nouveau clarificateur, (utilisé en parallèle du clarificateur existant), - Pour le traitement des boues biologiques, installation d’une table d’égouttage. Ces travaux sont en cours de finalisation et impliquent des ajustements lors de la mise en service. L'exploitant informe de façon régulière l'Inspection de l'avancée des travaux, de la surveillance mise en place, des dépassements de VLE, des recherches de causes et des mesures correctives afin de réduire l'impact sur le milieu récepteur. L'autosurveillance est déclarée de façon régulière sur GIDAF. Pour l'année 2026, les dépassements suivants sont observés : En janvier 2026, des dépassements sont relevés sur les paramètres MES, DCO, Phosphore et NGL causés par le gel d'une canalisation d'eau ayant eu pour conséquence une casse, provoquant l'arrêt de la table d'égouttage. Cette situation a empêché l'extraction des boues, ayant eu pour conséquence une augmentation du taux de boues dans le bassin d'aération ainsi que dans le clarificateur. Dans le cadre des travaux en cours de finalisation sur la step, de nouveaux équipements seront mis en place pour éviter les problèmes de gel des canalisations. En février 2026, des dépassements simples en DCO et phosphores sont observés. Afin d'améliorer le traitement, l'exploitant a augmenté les injections de chlorure ferrique dans la step. En mars 2026, une remontée de boues consécutive à une concentration en acide supérieure à la normale (fuite sur une tuyauterie) a engendré un dépassement des VLE sur les paramètres MES, DCO, Pt et NGL. L'exploitant a donc procédé à la réparation de la fuite et à l'augmentation du dosage en chlorure ferrique En mars 2026 a eu lieu le basculement des eaux vers le nouveau bassin d'aération. Le fournisseur et le cabinet d'étude GES sont intervenus pour réaliser des ajustements sur ce nouveau bassin. Le 06/05/2026, l'exploitant a transmis à l'Inspection une déclaration d'incident relative à une remontée de boues dans le clarificateur. Afin de limiter l'impact de cet incident sur le milieu récepteur, l'exploitant a arrêté les rejets provisoirement. 8/12
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 8
Dans le dossier de réexamen, l'exploitant indique qu' un plan d’efficacité énergétique est intégré au système de management environnemental. Pour l'utilisation de techniques courantes "b", LACTINOV a mis en place : - des moteurs avec variateurs électriques et une chaudière à meilleure efficacité énergétique (avec récupération de chaleur sur les fumées) - l'optimisation de l'éclairage de l’ensemble des bâtiments (mise en place de LED). - l'isolement de toutes les vannes du process vapeur calorifugées afin d’éviter les déperditions énergétiques. - Pour les locaux climatisés et réfrigérés, la température est prédéfinie, un thermostat se charge de la régulation. - Les pertes de froid sont réduites au maximum (isolation des tuyauteries). - Les services production et supply chain optimisent les plannings de production de manière à adapter au mieux les temps non productifs tels que les phases de nettoyage. - Les tuyauteries, cuves et équipements sont calorifugés. - Le lait cru entrant en écrémage est réchauffé par un circuit fermé d’échange avec le lait chaud sortant de la pasteurisation, et le lait pasteurisé est réchauffé par échange avec le lait chaud stérilisé. Le jour de la visite, l'exploitant précise que le plan d'efficacité énergétique a été mis en place en 2022. Une surveillance énergétique hebdomadaire est suivie. Un premier COPIL a eu lieu en mars 2026 avec comme participants le chargé de travaux (investissement), le contrôleur de gestion et la direction. L'objectif est d'améliorer l'efficacité et de réduire les consommations. La fréquence des COPIL sera d'une fois par trimestre. En 2026, un investissement pour une supervision globale est prévu permettant d'avoir tous les compteurs sur une même supervision.
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 9
Afin de réduire la consommation d'eau et le volume des effluents aqueux, l'exploitant applique plusieurs techniques : - a. Recyclage et/ou réutilisation de l’eau : Les condensats de vapeur de la chaudière sont recyclés. - b. Optimisation du débit d’eau : L'alimentation en eau est gérée par une régulation automatique. Tous les tuyaux de nettoyage manuels sont équipés de pistolets. - c. Optimisation des buses et des canalisations d’eau. Les tuyaux sont sous pression. Conformément aux règles d'hygiène auxquelles est soumis LACTINOV, aucune eau n’est stagnante. Les tuyauteries d'évacuation des eaux vers le bassin sont en pente. - d. Séparation des flux d’eau : non souillée et effluents aqueux : Une séparation des flux est mise en place, afin de séparer les EP toitures, les EP voiries, les EU sanitaires et les EU issus du nettoyage, de l’entretien, et de la production. - f. Système de curage des canalisations : Les curages des canalisations sont réalisés ponctuellement. - h. Optimisation du dosage des produits chimiques et de l’utilisation de l’eau dans le nettoyage en place (NEP) : Un dosage automatique des produits employés est mis en place. - i. Nettoyage basse pression à l’aide de produits moussants et/ou de gel : Un nettoyage basse pression est réalisé régulièrement (hebdomadaire). - j. Optimisation de la conception et de la construction des équipements et des zones de procédés : La conception des différents espaces, que cela soit de la production, des utilités, des zones de stockage des produits bruts, et des produits finis, comme des consommables et réactifs a été optimisés, en lien avec les flux au sein de l’usine. k. Nettoyage des équipements dès que possible : Etablir un programme de nettoyage est une obligation pour respecter les règles d'hygiène industrielles. De plus des procédures sont en place.10/12 Une attention permanente est portée sur la maîtrise sanitaire Le jour de la visite, l'inspection a échangé sur ces différentes techniques avec l'exploitant. Celui-ci indique qu'elles sont toujours pratiquées au sein du site de Braine.
Thèmes : Risques chroniques · Consommation d’eau et rejet des effluents aqueux
MTD Générique
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 10.2
Les fluides utilisés dans les groupes froids sont : - R134a (PRP : 1430) - R449A (PRP : 1397) - R407c (PRP : 1800) - R410A (PRP : 2100) - R22 (PRP : 1810) - R410A (PRP : 2100) - R32 (PRP : 677) - R290 (PRP : 3) Ces fluides ont un pouvoir de réchauffement planétaire (GWP) inférieure à 2 500.
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 13
Dans le dossier de réexamen, l'exploitant précise que : " Le site fonctionne habituellement du dimanche 18 h au samedi 21 h sur 3 postes. Il est implanté en zone industrielle dépourvue de voisinage dit sensible (habitations). L’installation n’a jamais fait l’objet de plaintes liées à des nuisances sonores. Un protocole de surveillance du bruit est mis en place. Une campagne de relevés a été réalisée en 2017.11/12 Une campagne de mesure sonore a été réalisée en octobre 2020 dont le rapport est joint au dossier de réexamen. Le contexte sonore environnemental a été modifié en raison de nouvelles activités industrielles qui se sont implantées, ce qui a probablement modifié l’ambiance sonore en limite de propriété du site. Il est à noter que les niveaux sonores mesurés en 2017, comme en 2020, respectent les niveaux sonores de 60dBA de nuit et 70 dBA de jour (précisées dans l’Arrêté du 23 janvier 1997). Le jour de la visite, l'exploitant a indiqué l'absence de nouvelles plaintes sur le bruit et a transmis les résultats des mesures de bruits réalisées les 23 et 24 octobre 2023. Les niveaux en limite de propriété et les émergences sont conformes. Suite aux modifications intervenues sur la STEP, une nouvelle étude de bruit est demandée au fournisseur de la step pour vérifier le niveau sonore des nouveaux équipements. Par ailleurs, une nouvelle étude bruit va être réalisée en 2026 (tous les 3 ans).
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre II – 14
Le dossier de réexamen précise que : "L’installation n’est pas localisée dans une zone sensible du point de vue des odeurs. La source potentielle de dégagement d’odeurs est la station de traitement des eaux usées. Le bassin d’homogénéisation est en agitation permanente afin d’éviter les dépôts de matières qui provoqueraient des fermentations et des dégagements d’odeurs. Aucune nuisance olfactive n’a jusqu’alors été signalée. Le silo de stockage des boues en phase liquide, est dimensionné pour six mois de production." L'exploitant précise qu'une lire de mélange sera mis en place cet été sur le flottateur en entrée de la step. Pas de plainte à signaler.
MTD spécifiques au secteur de l’industrie laitière
Sans suite administrative
Référence contrôlée : Arrêté Ministériel du 27/02/2020, article Annexe – Titre III-17.1
Afin d'améliorer l'efficacité énergétique du site, l'exploitant applique les techniques suivantes : - Homogénéisation totale du lait à plusieurs niveaux, avec 2 traitement thermiques, un à 80° avec homogénéisation et un autre à 140° pour la stérilisation, - Homogénéisateur à haut rendement énergétique, mis en place en 2019 ; - utilisation de pasteurisateurs en continu, avec aménagement pour la récupération des calories ; - échangeur thermique à récupération de chaleur dans la pasteurisation ; - traitement du lait à ultra-haute température (UHT) avec pasteurisation intermédiaire permettant de stabiliser le lait au niveau bactériologique - pré refroidissement de l’eau glacée : échangeur de fluide froid pour réduire l'utilisation de l'eau glacée.
Aucune suite administrative proposée n'est pas un label : cela veut dire que le dernier rapport que nous avons lu ne propose pas de suites sur les points qu'il a contrôlés — et un contrôle n'est jamais exhaustif, l'inspection le dit elle-même.
Un rapport daté sur cette entité
Les pages de ce site sont gratuites et le resteront : un fait officiel n'appartient à personne. Ce qui se paie, c'est le travail de compilation — ce que les registres publics disent de cette entité à une date, et ce qu'ils n'en disent pas.
Ce que contient le rapport
l'état du registre sur cette installation à la date de notre copie, avec le rapport cité
ce que nous avons cherché et qui n'a rien donné, écrit noir sur blanc
l'historique de nos captures pour cette installation
la citation exacte : source, licence, date, URL
Prix : 19 EUR / entité
Ce que le rapport n'est PAS
Ce n'est ni un avis officiel ni un conseil juridique. Il dit ce qui est au registre à cette date, pas ce qu'il faut en conclure.
Ceci est un formulaire de commande. La demande nous parvient et nous la confirmons par e-mail avant tout paiement. Rien n'est débité à cette étape.
Un diagnostic de sol ou un audit environnemental de site se demande avant de signer. Laissez votre demande : nous la portons aux bureaux d'études du secteur. Nous ne nous portons garants de personne.
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